Ferrite, núcleo em pó de ferro e aço silício

Oct 14, 2019

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Vantagens do núcleo Sendust e sua comparação com ferrite, núcleo em pó de ferro e aço silício

Vantagens de Sendust (Kool Mu)

Alta saturação (1,05 Tesla)

A perda do núcleo é menor que a do núcleo em pó de ferro (veja a figura abaixo).

Custo apropriado

Baixa magnetostrição

A temperatura do Curie está alta

Desempenho estável em alta temperatura

Várias formas disponíveis (E, U, bloco, núcleo segmentado, etc.)

Comparação entre Sendust e Gap Ferrite

Saturação suave: a ferrite deve ser projetada em uma área plana e segura da curva de descida. O alumínio ferrosilicato pode projetar sua faixa de trabalho em uma curva de descida controlada localmente.

Fluxo magnético: no ponto de projeto de queda de 50%, o fluxo magnético é mais que o dobro do da ferrita, de modo que o tamanho do núcleo pode ser reduzido em 35%.

Temperatura: o fluxo magnético da ferrita diminui com a temperatura, enquanto o da ferrita, silício e alumínio permanece constante.

Tolerância a falhas: a curva de saturação suave torna o design de ferrosilício-alumínio tolerante a falhas, enquanto a ferrita não.

Perda de borda: Sendust não sofrerá com perda de borda, enquanto ferritas intersticiais apresentam grande perda de borda.

Comparação de alumínio de silício de ferro e núcleo de pó de ferro

Perda do núcleo: a perda do núcleo de ferro, silício e alumínio é menor que a do núcleo de pó de ferro

Magnetostrição quase zero: o alumínio Ferrosilicon é muito adequado para eliminar o ruído de áudio nos indutores de filtro

Sem envelhecimento térmico: A Sendust não usa ligantes orgânicos no processo de fabricação, portanto não apresenta problemas de envelhecimento térmico e pode trabalhar continuamente a 200 graus Celsius.

Comparação entre Sendust e Si-steel

Saturação suave: o aço silício possui lacunas discretas; assim, à medida que a corrente aumenta, ela logo ficará saturada. O alumínio Ferrosilicon com gap de ar distribuído pode ser projetado em profundidade sob a curva de saturação, para que o volume do indutor possa ser menor.

Perda do núcleo: a perda do núcleo de ferro, silício e alumínio é muito menor que a do aço silício. Com o aumento da frequência, a diferença se tornará cada vez maior.

Estabilidade de temperatura: A resina epóxi usada em chapas de aço silício não pode funcionar a 200 graus Celsius como ferro, silício e alumínio.

Custo: O custo do núcleo de ferro-silício-alumínio é muito menor que o do bloco de aço-silício do mesmo tamanho.

Para mais informações, entre em contato conosco em sales@xfullstar.com

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