O que é um transformador encapsulado em epóxi

Transformadores Encapsulados são simplesmente transformadores nos quais um ou mais componentes do transformador são completamente vedados. Um exemplo de um componente são as bobinas do transformador. Este processo de encapsulamento protege o transformador contra sujeira, poeira, umidade e quaisquer outros contaminantes.

Os transformadores encapsulados em epóxi são projetados para funcionar em condições ambientais extremas. Transformadores epóxi encapsulados são uma mistura de resina de areia de sílica formando uma massa sólida que envolve completamente e protege o núcleo e a bobina, também reduz significativamente o ruído audível. O gabinete é construído em aço de calibre pesado. Eles oferecem uma série de vantagens em relação aos designs tradicionais de núcleo aberto. Os benefícios mais óbvios surgem da proteção física que o invólucro encapsulado e externo fornece às conexões dos enrolamentos, do núcleo e do condutor. Com esses componentes frágeis selados dentro de um revestimento resistente e à prova d'água, os transformadores encapsulados são uma escolha clara sempre que umidade, poeira, sujeira ou outras ameaças ambientais são um problema. Epóxi encapsulado é um processo no qual um transformador ou um de seus componentes é completamente selado com epóxi ou um material similar. Este processo é normalmente preferido quando uma unidade pode encontrar condições ambientais adversas.

O processo de fabricação de transformadores de potência encapsulados é altamente automatizado e controlado de perto para qualidade e consistência. O envasamento é feito sob vácuo. Todos os produtos são exaustivamente testados em cada etapa e são projetados para atender a uma ampla gama de normas canadenses, norte-americanas e internacionais. Dada a sua robustez mecânica e características elétricas e térmicas, os transformadores encapsulados podem ser usados para uma ampla gama de aplicações desafiadoras, incluindo equipamentos ou aparelhos industriais projetados para condições operacionais adversas, equipamentos de medição externa e eletrônica de monitoramento de linha. Transformadores epóxi encapsulados estão disponíveis em transformadores do tipo seco, transformadores passo a passo e abaixadores, transformadores de isolamento e transformadores de fator K.
Transformadores encapsulados são projetados e projetados para serem protegidos contra os ambientes mais hostis, oferecendo o benefício de funcionar mais frios que um transformador não encapsulado comparável, geralmente classificados como Nema 3R ou Nema 4 ou acima, proporcionam proteção confiável contra atmosferas corrosivas, gases perigosos e poeira e umidade. As aplicações são encontradas em fábricas de papel e celulose, siderúrgicas, plantas petroquímicas, instalações de processamento de alimentos, cervejarias, minas, instalações marítimas e de bordo. Resistência física e robustez ambiental não são as únicas vantagens. O encapsulamento também tem um forte impacto no desempenho térmico e elétrico. O composto epóxi usado para envasamento tem uma alta coeficiente de condutividade térmica e é muito eficaz na dissipação de calor longe dos enrolamentos e do núcleo. Esse gerenciamento térmico reduz os diferenciais de temperatura do enrolamento e permite que os transformadores sejam usados em ambientes com temperatura ambiente mais alta, sem exceder as temperaturas permitidas para a classe de isolamento.

O epóxi encapsulado também aumenta a confiabilidade do isolamento elétrico quando comparado ao isolamento de fita ou papel. Toda a produção é submetida a um teste de alta potência de 4.000 V entre enrolamentos primários e secundários. Sem ar ao redor dos enrolamentos, há um potencial reduzido de corona sob condições de surto de alta tensão. O epóxi também serve para reduzir significativamente o ruído operacional.
Outros benefícios dos Transformadores Encapsulados incluem os seguintes Transformadores Encapsulados:

1. Capaz de suportar as mais severas condições ambientais com um invólucro impermeável resistente e selado.
   3. alta condutividade térmica.
   4. Dissipa o calor do núcleo e dos enrolamentos.
   5. Desempenho excepcional em ambientes com altas temperaturas ambientes.
   6. Isolamento elétrico extremamente confiável.
   7. Redução da possibilidade de corona em situações de alta sobretensão.
   8. Teste rigoroso de 4.000 hi-pot entre enrolamentos primários e secundários.

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